粉末涂料本身仅是半成品。仅在喷涂和固化后，它才成为终端产品。消费者只关注涂料的效果和质量，这意味着粉末涂料的使用与粉末涂料的生产同样重要。无论粉末的质量如何，喷涂设备是否良好，预处理是否细致，涂层工艺是否严格，都不会生产出高质量的产品；无论粉末的质量如何，喷涂设备，工艺和预处理都会出现问题，并且不会有高质量的产品，而现实是，大多数国内涂料公司都专注于粉末涂料产品本身。如果他们有质量问题，他们只会在粉末上寻找问题。但是，他们对涂料的施工过程没有给予足够的重视，对涂料的研究也不充分，因此产生了大量的涂料产品。无法达到预期的效果。
每个粉末涂料都有自己的固化特性曲线，可以在一定的温度和时间范围内实现完全固化。 为了提效率和降低成本，缩短固化时间是违法的。温度或时间不足会导致固化不完全，不能发挥适当的性能，其物理性能会大大降低，耐化学性会变差，装饰，耐腐蚀和耐候性也不会达到预期的结果。即使完全固化，某些低温固化涂层也不如高温固化涂层好。特别是对于某些固化后形成的工件，在冲压和弯曲点会形成小裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并迅速腐蚀基材，可见使用后不久便在交通障碍物的室外使用，生锈的痕迹将出现在相交的弧形，这与烘烤温度和时间以及喷涂后的弯曲有关，直接关系。
有人认为加热温度较低，反应速度降低，流平性更好。实际上，情况恰恰相反，因为在喷涂粉末后，熔化和固化几乎同时发生，加热迅速，温度迅速升高，系统粘度迅速降低，流平过程在糊化之前已经完成，这样的木板流平性好，橙皮少。同时，涂层可以很好地润湿表面，可以改善其附着力，并具有良好的耐久性。由于快速固化，膜层的内应力会更大，但是由于膜较薄，物理性能影响很小。相反，如果加热缓慢，则系统的粘度始终保持较高水平。此时，固化已经开始。随着反应的进行，粘度继续增加，流平效果将不好。
简而言之，如果您想在短时间内迅速加热以达到固化温度，则可以获得理想的涂层效果和长期保护功能。如果加热温度低且时间过长，则粉末涂料会熔化，流平并弄湿，然后再固化待涂覆的物体，其物理性能将不理想。同时，挥发物难于流走，导致涂层在腐蚀条件下提前被破坏，装饰和保护性能没有得到体现。
